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贴标机常见故障调整方法

作者:  来源:  更新时间:2019-08-09 15:08:16  点击次数:

一、贴标机标站的调整

    1.刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能呈现空隙,如果有空隙可以经过调整偏心螺栓来调整刮胶板;

    2.胶辊与标板的调理:标板与胶辊之间仅仅相互触摸而没有任何压力。空隙过大,标板上胶过多,形成甩胶。空隙过小,触摸太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。

    实践证明,标板与胶辊空隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳。可以经过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调理。


二、贴标机标签盒的调理

    1.标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切,再将标盒移近1mm~2mm即可;

    2.标纸在标盒与两头压条的空隙应在0.8mm-1mm之间,空隙太大形成标纸在标盒里移位,呈现斜标,空隙太小会形成推标不畅;

    3.标盒抓标钩方位的调理:上下、左右的抓标钩在同一笔直平面上而且均匀吃力于标纸,则可顺畅抓标;

    4.标签供应滚轮的调理:在没有标签的时分,标签压板可以压到标签盒的最前端而且装有标签时,标签钩指邻近的标签不能被压坏。


三、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

    1.在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首要调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子坐落星轮凹槽中心;

    2.进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子坐落进瓶星轮凹槽正中心时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不发生位移。


四、压刷设备的调整

    1.标刷的中心对正标签而且两头对称;

    2.标刷笔直于容器外表;

    3.压刷横扫容器的重叠空隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;

    4.清洗刷间隔海绵的方位为1mm~2mm。


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